Монтаж профилированного поликарбоната

Профилированный поликарбонат сочетает в себе уникальные свойства, которые недоступны другим материалам. Он является светопрозрачным листом, который имеет достаточную жёсткость для выдерживания экстремальных нагрузок и при этом он лёгкий и относительно дешёвый. Если вы уже занимались поиском материала, который бы пропускал свет, то согласитесь, что ничего подобного профилированному поликарбонату не существует. Но при всей своей уникальности у данного пластика есть и особенности, которые обязательно нужно учесть при монтаже, чтобы эксплуатация листов радовала долгие годы!

Мы всегда рекомендуем следовать инструкции по монтажу (https://polyglass.ru/montazh/instrukcziya-po-ustanovke-listov-profilirovannogo-monolitnogo-polikorbanata/), а сейчас постараемся объяснить и заострить внимание на некоторых моментах

Подготовка основания под установку профилированного поликарбоната

Самая распространённая проблема в подготовке конструкции заключается в том, что не все понимают как направлены волны в листе и как нужно его монтировать. Обращаем внимание, что длина у листа жёсткая и почти не гнётся (об этом ниже), а ширина очень гибкая! Поэтому для правильного монтажа требуется направляющие поперёк длины листа. Или, другими словами, несущий элемент конструкции должен поддерживать ширину листа и не давать ей сгибаться.

Обратите внимание на данное фото – длина и ширина листа указаны верно. Главное, что навес на заднем плане иллюстрирует правильное направление ската, укладки листов и деревянных опор.

Подбор волны профилированного поликарбоната и толщины листа

Следующий по распространённости вопрос это тип волны и выбор толщины. Это связанные вопросы, ответ на которые зависит от выбора каждого из параметров.

На момент осени 2026г у нас представлены 2 типа волны в двух толщинах. Не будет преувеличением сказать, что волна С-21 заметно жёстче волны МП-20, но не всегда в этой жёсткости есть потребность для конструкции. Давайте рассмотрим 3 варианта шага поперечных направляющих и распределённые нагрузки, которые лист выдерживает.

Рекомендуемый шаг обрешётки, мм	500	600	800
Лист	Максимальная нагрузка на м2, кг
МП-20 толщина 0,8мм	470	230*	—
МП-20 толщина 1,3мм	1070	590	470
С-21 толщина 0,8мм	830	590	350
С-21 толщина 1,3мм	1420	1070	830

*К волне МП-20 в толщине 0.8мм рекомендуется шаг не реже 600мм.

Становится наглядно, что профилированный поликарбонат при должной конструкции может выдерживать огромные нагрузки. Для ориентира мы всегда опираемся на нагрузку для СПб и ЛО в 240кг/м2, а данная таблица позволяет рассчитывать, что снега будет в разы больше, что неплохо, но не всегда имеет смысл.

Обратите внимание, что есть производители, которые делают очень маленькую волну, которая почти не придаёт жесткости материалу, но немного снижает цену. Будьте внимательны при выборе волны! Вся приведённая в данной статье информация имеет отношение только к предлагаемому нами материалу. Если вы используете данный материал для сравнения нашего материала с другими производителями, то учтите, что мы рекомендуем высоту волны профилированного поликарбоната не менее 16мм.

Резка листов профилированного поликарбоната.

Нарезать листы волнистого поликарбоната легко и сложно одновременно. Легко, потому что он отлично поддаётся резке ножницами по металлу, лобзиком, погружной пилой или болгаркой. Сложно, потому что у каждого варианта резки есть минусы.

• Ножницами много резать не получится, потому что устанет рука. Этот вариант подойдёт, чтобы в одном листе сделать вырез.
• Лобзик по металлу хорошо режет поликарбонат, но быстрой эту работу не назовёшь. Для работы с 1-2 листами идеально, а нарезать 20 листов придётся долго.
• Болгарка плавит поликарбонат и если нужно вырезать несколько листов в один размер, то она отлично распилит листы, но заплавит край и может спаять листы между собой в местах резки. Берите в работу по одному листу поликарбоната и зачищайте край после работ.
• Погружная пила с диском по металлу легко режет волнистый поликарбонат, но листы начинают вибрировать и их сложно контролировать, что создаёт опасность для окружающих. Наиболее безопасно резать листы «погружными движениями» и мы используем именно этот метод, но мы не можем рекомендовать этот способ в домашних условиях.

Рабочая сторона поликарбоната и защитная плёнка.

На профилированный поликарбонат не наносится защитная транспортировочная плёнка. Технологически это очень сложно сделать из-за формы листа, и чтобы не удорожать материал, его плёнкой не защищают. Помните об этом при заказе листов, потому что мелкие царапины на них неизбежны, если не приобретаете целый паллет листов.

При этом у данного материала, как и у остальных видов поликарбоната, есть лицевая сторона. На лицевой стороне есть защита от ультрафиолета и на эту же сторону наносится защитная лента. Лента после монтажа удаляется, потому что иначе она прикипит. Если ленту удалили раньше времени, то на всех листах под лентой есть заводская гравировка с указанием завода и основных характеристик листа. Гравировка наносится с нижней стороны, что и указано на ней (см. фото).

Крепление листов и термическое расширение.

Поликарбонат это терморасширяющийся пластик, что значит, что от изменения температуры он меняет свои размеры. Если взять усреднённое значение (прозрачный и цветной листы расширяются по-разному), то при изменении температуры на 40 градусов, материал меняет свою длину и ширину на 3мм на каждый метр. То есть ширина листа при -10 и +30 будет на 3мм отличаться.

Это очень важно для крепления листов! Если лист жёстко прикрепить к конструкции без учёта термического зазора, и делать монтаж при температуре +20, то на солнце лист нагреется до +40 и расширится (пойдёт дополнительной волной), а на морозе в -30 будет стремиться себя разорвать. Это правило относится к любому виду поликарбоната и на них всех нужно учитывать термическое расширение!

На фото пример монолитного поликарбоната, который не рассверлили при монтаже и в мороз -30 он сам себя разорвал. Поэтому обязательно делайте отверстия в профилированном поликарбонате как минимум на 3мм больше, чем диаметр самореза. Можно сделать отверстия и больше в зависимости от цвета и длины листов, но главное закрыть их уплотняющей шайбой. Ознакомьтесь с инструкцией завода и сделайте расчёт для своей конструкции.

Крепление в верхнюю часть волны или нижнюю?

По всем инструкциям по монтажу профилированный поликарбонат однозначно рекомендуется крепить в верхнюю часть волны. Такой монтаж уменьшает вероятность протечки и препятствует скоплению грязи вокруг крепежа. Но такой монтаж требует дополнительных элементов, которые бы придавали жёсткость конструкции. В продаже сейчас есть 2 вида подобных решений:

1. Пластиковые подставки.

2. Металлические скобы.

С пластиковыми подставками монтаж превращается в испытание. Каждую подставку нужно корректно расположить, закрепить и только потом монтировать лист. Если монтаж осуществляется в одиночку, то это растягивается на многие часы. Если делается в паре, то один человек держит листы, а второй примеряет подставки и крепит их. К сожалению, на этот крепёж было много нареканий, и мы поставляем его только при крайнем желании клиента.

Скобы удобнее при монтаже, потому что они ставятся сверху. Монтаж можно осуществить одному, но они заметно дороже. Цена на момент написания статьи 55р/шт и средний расход 10шт/м2. При цене профилированного поликарбоната 1300р/м2 прибавка в 550р/м2 на скобы достаточно чувствительна! Данный способ крепежа мы рекомендуем.

Раньше из Израиля поставлялись система из подставок, которая производилась в размер листа и была очень удобна в монтаже. Монтируешь подставки единым полотном и сверху укладываешь листы. Совпадение 100% и монтаж можно осуществить одному. К сожалению, таких готовых решений на российском рынке на данный момент не представлено, но если вы их найдёте, то это прекрасное решение!

Наш опыт показывает, что можно крепить листы в нижнюю часть волны. Мы не призываем это делать, но собираем обратную связь от клиентов и делаем такой вывод. Главное использовать хорошие шайбы, которые будут диаметром сильно больше, чем отверстие под крепёж. Плюс данного способа в том, что ускоряется монтаж и снижается стоимость крепёжных элементов, а минус в том, что повышается вероятность протечки и в точках крепежа будет скапливаться грязь, которая неизбежно набегает с дождём.

Дополнительные факты

• Уклон. Минимальный уклон должен быть не менее 10°, потому что если сделать меньше, то велика вероятность застаивания воды на конструкции. Поликарбонат можно положить даже без уклона – с ним ничего не будет, но для правильного отвода воды нужен уклон.
• Изгиб. Профилированный поликарбонат имеет заметную жёсткость вдоль длины 6м, но его всё равно можно согнуть. Минимальный радиус изгиба для арочных конструкций 4 метра.

Заключение

Профилированный поликарбонат активно завоёвывает рынок и вытесняет другие материалы за счёт своих очевидных преимуществ. Как не удивительно, но он даже у сотового и монолитного поликарбоната отнимает часть рынка.

Мы искренне верим, что он продолжит своё победное шествие и будет встречаться всё в большем количестве конструкций, но на данный момент полезной информации о нём недостаточно. Надеемся, что наша статья и наши консультации по телефону помогут вам сделать правильный выбор о целесообразности применения его на своей конструкции.